硅胶成型方式分为热压成型和LSR射出成型两种，以下将分别对这两种方式的成型参数作个简要说明。热压成型模具即热压机，又称油压机、固态机，主要以固态硅胶（硫化剂+色胶+原料）为原料，利用热压机的温度与压力，借助模具把产品硫化成型。射出成型又称注射成形，主要以液态硅胶（A剂+B剂+C剂色浆）为原料，利用定量装置控制A剂和B剂两者为1:1之比例，再透过静态混合器予以充份混合，注入射出料管后再进行射出成型生产。硅胶制品生产工序主要分为两种，一种是液态硅橡胶射出成型；另一种就是模压成型。景运通硅胶制品厂生产的硅胶制品就是属于模压成型工艺。简言之就是开好硅橡胶模具，然后将模具放进成型机中，并将添加好硫化剂的硅胶原料摆放在模腔中，通过一定时间的高温硫化成型，就初步形成所需的硅胶制品，然后经进多道工序的后加工，制作出客户所需的硅橡胶制品。为了确保生产出来的硅橡胶制品质量，在硫化成型过程中，成型条件是非常关键的，各项参数设定不当，就会导致不良品的出现。浙江硅胶制品厂家工程设计师用10多年的经验和您分享硅胶制品成型的条件。一、成型温度（模温):就是指硅橡胶制品在硫化成型时的温度，由上下模两组温度组成。模温又